基本原理

     底盘测功机是用滚筒模拟代替路面，汽车在正常匀速行驶时遇到的各种阻力通过加载装置模拟。汽车在加速以及滑行时，所受阻力通过飞轮组的转动惯量模拟。底盘测功机的转矩和功率通过安装在一个连接定子和测功机外壳的力臂上的力传感器测得。汽车驱动滚筒，加载装置通过定子对转子施加制动力矩，同时，定子受到转子的反作用力矩，此力矩被力传感器测得并换算成驱动轮的转矩和功率。在机动车检测线内进行检测时，来检车辆应保持低速行驶，通常情况下应在每小时4公里内，严禁在线内高速行驶。

      滚筒式车速表检验台在使用一段时间以后需要对检验台显示屏显示值的准确性进行校核，现目前常用的方法是人工通过转速表来测定车速表检验台滚筒的转速，然后通过比对转速表与检验台显示屏上显示的数值进行比对，确定是否一致，然后现有的方法存在很多弊端，往往不能准确的反映实际情况，人工通过转速表测定，无法选定一个相对相同的时间来进行测量，每次在进行比对时，都会存在一定的时间误差，这在一定程度上影响检验准确性。若是仪器故障亦应先排除人为因素,例如是否有违反操作规程的错误操作,线缆有无机械损坏或误接等。

平板式制动试验台检测原理是什么？

       检测时，汽车以5~10km/h的速度驶上平板，置变速器于空挡（自动变速汽车可置于D挡）并急踩制动，车轮则在汽车惯性力作用下，对测试平板产生作用力Fxb，与此同时测试平板对车轮产生了阻碍汽车前进的制动力，该制动力是Fxb的反作用力，其大小与Fxb相等，因此，Fxb就相当于要检测的制动力。而拉力传感器通过纵向拉杆能感受各轮Fxb的信号，同时压力传感器能感受到制动过程中各轮的动态载荷信号，这些信号经控制装置转换放大处理后，其显示仪表能记录或显示各轴制动力和动态载荷的变化过程，显示检测结果。制动检验台平板表面应干燥，没有松散物质及油污，平板表面附着系数不应小于0.75。安全保障系统包括左右挡轮、系留装置、车偃、发动机与车轮冷却风机。