千分尺又成为测微螺旋量具，是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一种测微量具，千分尺是机械加工、五金加工、电子行业等测量中常用的精密量具之一，它的精度比游标卡尺高，按用途分内径千分尺、外径千分足、深度千分尺及专用的测量螺纹中径尺寸的螺纹千分尺和测量齿轮公法线长度的公法线千分尺，千分尺的测量精度为0.01mm。有关测力和“卡尺为非恒定力装置”的规定的注意事项，必须使用正确的测力来测量工件。

    外径千分尺是生产中常用的测量工具，主要用来测量工件的外尺寸如长、宽、厚及外径尺寸，它的测量精度为0.01mm，其测量范围以每25mm为单位进行分档。常用外径千分尺的规格有0—25mm、25—50mm、50—75mm、75-100mm及100～125mm等。指示表使用测量注意事项重复精度：将测头垂直抵在测量台上面，在测量范围的任意位置或急或缓地使测杆动作5次，求每次示值的Zuida差。

指示表使用测量注意事项

    重复精度：将测头垂直抵在测量台上面，在测量范围的任意位置或急或缓地使测杆动作5次，求每次示值的da差；

    测力：指示表保持测杆垂直且置于下方的位置，连续或缓慢地上下移动测杆，测出测量范围的基点，中央以及终点的测力。

    指示表/杠杆表的使用注意事项

    1、请勿对测杆使用润滑剂。使用润滑剂可能导致尘埃积聚，产生故障；

    2、若测杆运行不良，用干布或蘸以酒精的湿布拭擦心轴的上下表面。如果清洗后运行仍未见好转，请联系厂商进行维修；

    3、在测量或校准之前，确认测杆是否能顺利向上和向下移动，基点保持平稳。

长度检测标准

       1)测量时，将轴颈两端支承在滚珠架上，测量前应将轴的窜动量限制在0.10mm范围内。　　(2)将轴沿着长度方向等分若干测量段，测量点表面必须选在没有毛刺、麻点、鼓疱、凹坑的光滑轴段。　　(3)将轴端面分成8等份作为测量点，起始“1”为轴上键槽等的标志点，测量记录应与这些等份编号一致。　　(4)将百分表装在轴向长度各测量位置上，测量杆要垂直轴表面、中心通过轴心，将百分表小指针调整到量程中间，大指针调到“0”或“50”，将轴缓慢转动1周，各百分表指针应回到起始值。否则查明原因，再调整达到测量要求。　　(5)逐点测量并记录各百分表读数。根据记录，计算同一断面内轴的晃动值，并取其1/2值为各断面的弯曲值。　　(6)将沿轴长度方向各断面同一方位的弯曲值用描点法画在直角坐标中，根据测到的弯曲值和向位图连接成两条直线，两线的交点为轴的da弯曲点。3、在测量或校准之前，确认测杆是否能顺利向上和向下移动，基点保持平稳。